In flexo là một công nghệ in ấn phổ biến, sử dụng các con lăn cao su hoặc nhựa có khắc hình ảnh cần in. In flexo có nhiều ưu điểm như tốc độ in nhanh, khả năng in trên nhiều loại vật liệu khác nhau, chi phí thấp và ít gây ô nhiễm môi trường.
Tuy nhiên, in flexo cũng có một số nhược điểm như độ chính xác và độ sắc nét không cao, khó in được các hình ảnh phức tạp và màu sắc đa dạng, cần nhiều thời gian và công sức để thay đổi con lăn khi muốn in hình ảnh khác.
In Flexo Là Gì ?
In flexo là một kỹ thuật in ấn sử dụng các khuôn in lăn có chứa hình ảnh hoặc chữ được khắc nổi. Các trục in được phủ lên mực in, sau đó được chuyển tải lên bề mặt vật liệu để tạo ra hình ảnh mong muốn. Kỹ thuật này được sử dụng rộng rãi trong in bao bì, in hộp giấy, in nhãn mác, in tem dán,…
Cách Hoạt Động Của In Flexo
Cách hoạt động của in flexo bao gồm các bước sau:
- Chuẩn bị bề mặt khuôn in: làm sạch và khử trùng khuôn in, phủ lớp tẩy tĩnh điện để tăng độ bám dính của mực in.
- Chế tạo khuôn in: sử dụng máy CNC để chạm khắc hình ảnh trên bề mặt khuôn in, áp dụng chất phủ bảo vệ để bảo vệ khuôn in khỏi các tác động từ môi trường bên ngoài.
- Chuẩn bị mực in: trộn các thành phần của mực in để tạo ra mực in đạt chất lượng tốt nhất, kiểm tra mực in để đảm bảo không có bất kỳ hóa chất nào gây hại cho môi trường hoặc sức khỏe con người.
- In ấn: đưa vật liệu in vào máy in flexo, áp dụng mực in lên khuôn in và truyền đạt hình ảnh lên bề mặt vật liệu in, đợi mực in khô và kiểm tra chất lượng sản phẩm in ấn.
Các thành phần chính của máy in flexo
- Cuộn giấy in đầu vào: là bộ phận cung cấp vật liệu in cho máy in flexo.
- Các trạm màu: là bộ phận chứa các khuôn in và mực in. Mỗi trạm màu tương ứng với một màu in khác nhau. Các khuôn in được chạm khắc hình ảnh trên bề mặt và được phủ lên mực in. Các trạm màu được sắp xếp theo thứ tự từ trên xuống dưới hoặc từ trái sang phải.
- Bộ phận sấy giữa các trạm màu: là bộ phận sử dụng nhiệt độ hoặc hơi nước để làm khô mực in trên vật liệu in. Bộ phận này giúp tránh hiện tượng mực in bị lem hoặc trộn lẫn giữa các trạm màu.
- Bộ phận cắt bản in sau khi hoàn thành việc in ấn: là bộ phận sử dụng dao cắt hoặc kéo cắt để cắt bỏ phần thừa của vật liệu in và tạo ra các sản phẩm in ấn hoàn chỉnh.
Xem Thêm : In offset
Các loại mực in flexo và cách lựa chọn
Có nhiều loại mực in flexo khác nhau, tùy theo thành phần, đặc tính và ứng dụng của chúng. Dưới đây là một số loại mực in flexo phổ biến và cách lựa chọn:
- Mực in flexo gốc nước: là loại mực in có thành phần chủ yếu là nước, bột màu và các phụ gia khác. Loại mực này có ưu điểm là thân thiện với môi trường, không độc hại, không gây mùi, có độ bền nước và bền cào tốt, có thể in được trên nhiều loại giấy, màng bọc, thùng carton, tem nhãn, v.v.
Tuy nhiên, loại mực này cũng có nhược điểm là dễ bị bay hơi khi tiếp xúc với ánh sáng mặt trời và nhiệt độ, màu in không sắc nét và đậm như các loại mực khác. Loại mực này thường được sử dụng để in các sản phẩm không yêu cầu quá cao về độ bền màu sắc và hình ảnh, như bao tải, túi giấy, sách vở, v.v.
- Mực in flexo gốc dầu: là loại mực in có thành phần chủ yếu là dầu mỏ, bột màu và các phụ gia khác. Loại mực này có ưu điểm là lâu phai, bền màu, có độ che phủ cao, có thể in được trên nhiều loại vật liệu khác nhau, như giấy, nhựa, kim loại, vải, v.v.
Tuy nhiên, loại mực này cũng có nhược điểm là có mùi dầu nồng, có chứa các hóa chất độc hại, kim loại nặng, giá thành cao hơn mực gốc nước. Loại mực này thường được sử dụng để in các sản phẩm yêu cầu độ bền màu sắc và hình ảnh cao, như sách báo, tem nhãn, v.v.
- Mực in flexo UV và chùm tia điện tử (EB): là loại mực in có thành phần chủ yếu là nhựa, bột màu và các phụ gia khác. Loại mực này có ưu điểm là có độ bền màu sắc và hình ảnh rất cao, không bị bay hơi, không gây ô nhiễm môi trường, có thể in được trên nhiều loại vật liệu khó in, như màng mỏng, màng mạ kim loại, v.v.
Tuy nhiên, loại mực này cũng có nhược điểm là giá thành rất cao, cần có hệ thống đèn sấy UV hoặc đèn chiếu tia điện tử EB để làm khô mực, có thể gây kích ứng da hoặc mắt nếu tiếp xúc trực tiếp. Loại mực này thường được sử dụng để in các sản phẩm yêu cầu chất lượng cao nhất, như bao bì thực phẩm, mỹ phẩm, dược phẩm, v.v.
Cách lựa chọn mực in flexo phù hợp phụ thuộc vào nhiều yếu tố, như chất liệu in, mục đích sử dụng, yêu cầu về chất lượng, chi phí, v.v. Một số nguyên tắc cơ bản để lựa chọn mực in flexo là:
- Nếu chất liệu in là giấy, màng bọc, thùng carton, tem nhãn, v.v. và không yêu cầu quá cao về độ bền màu sắc và hình ảnh, có thể sử dụng mực in flexo gốc nước, vì loại mực này có giá thành rẻ, thân thiện với môi trường, không độc hại, có độ bền nước và bền cào tốt.
- Nếu chất liệu in là giấy, nhựa, kim loại, vải, v.v. và yêu cầu độ bền màu sắc và hình ảnh cao, có thể sử dụng mực in flexo gốc dầu, vì loại mực này có độ che phủ cao, lâu phai, bền màu, có thể in được trên nhiều loại vật liệu khác nhau.
- Nếu chất liệu in là màng mỏng, màng mạ kim loại, v.v. và yêu cầu chất lượng cao nhất, có thể sử dụng mực in flexo UV hoặc EB, vì loại mực này có độ bền màu sắc và hình ảnh rất cao, không bị bay hơi, không gây ô nhiễm môi trường, có thể in được trên nhiều loại vật liệu khó in
Xem Thêm : In Ống Đồng
Các ưu, nhược điểm của in flexo so với các phương pháp in khác
In flexo có nhiều ưu điểm và nhược điểm so với các phương pháp in khác, như sau:
Ưu điểm:
- In flexo có thể in ở tốc độ cao và lý tưởng cho các đơn hàng in lớn với chất lượng cao và chi phí thấp.
- In flexo có thể in trên nhiều loại chất liệu và vật liệu khác nhau, kể cả những loại khó in như màng mỏng, màng mạ kim loại, v.v.
- In flexo có thể sử dụng nhiều loại mực in khác nhau, bao gồm mực nước, mực gốc dầu, mực UV, v.v.
- In flexo có thể in được nhiều màu sắc và hiệu ứng khác nhau, như in bảy màu, in kim tuyến, in nổi, v.v.
Nhược điểm:
- In flexo cần có các khuôn in riêng biệt cho mỗi màu in, nên chi phí thiết kế và sản xuất khuôn in có thể cao.
- In flexo cần có sự điều chỉnh chính xác của các trạm màu, nếu không sẽ dễ bị lệch màu hoặc sai hình ảnh.
- In flexo có thể gây ô nhiễm môi trường nếu sử dụng mực gốc dầu hoặc mực UV, nên cần có hệ thống xử lý chất thải và bảo vệ an toàn lao động
In flexo có độ bền cao và tiết kiệm chi phí
- Mực in khô nhanh chóng, không bị lem hay nhòe màu, có độ bám dính tốt và có thể chịu được nhiệt độ, áp suất, độ ẩm và các tác nhân bên ngoài khác.
- Có thể in trên nhiều loại vật liệu và chất liệu khác nhau mà không cần điều chỉnh máy móc hay mực, tăng khả năng thích ứng và đa dạng hóa sản phẩm.
- Có thể in ở tốc độ cao và lý tưởng cho các đơn hàng in lớn với chất lượng cao và chi phí thấp
In flexo có thể gặp khó khăn trong việc tái chế và kiểm soát chất lượng
- Một số loại mực in flexo, như mực gốc dầu hoặc mực UV, có chứa các hóa chất độc hại, kim loại nặng hoặc các chất gây ô nhiễm môi trường, nên cần có hệ thống xử lý chất thải và bảo vệ an toàn lao động.
- Một số loại vật liệu in flexo, như màng mỏng, màng mạ kim loại hoặc các loại bao bì phức tạp, khó tái chế hoặc tái sử dụng, nên cần có các giải pháp thay thế hoặc giảm thiểu lượng rác sinh ra.
- Một số yếu tố trong quá trình in flexo, như nhiệt độ, áp suất, độ ẩm, tốc độ, sự điều chỉnh của các trạm màu, có thể ảnh hưởng đến chất lượng in, nên cần có các thiết bị đo lường, kiểm tra và kiểm soát chặt chẽ
Các ứng dụng của in flexo trong các ngành công nghiệp khác nhau
In flexo có nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, như sau:
- In bao bì: In flexo được sử dụng rộng rãi trong in ấn bao bì, nhãn mác và sản phẩm văn phòng phẩm. In flexo cho phép in nhiều màu sắc, hình ảnh và thông tin sản phẩm một cách rõ ràng và sắc nét. In flexo cũng có thể in các hiệu ứng đặc biệt như in kim tuyến, in UV, in nổi và in phủ.
- In thùng carton: In flexo được sử dụng để in vỏ thùng carton, thường được dùng để đóng gói các sản phẩm cồng kềnh hoặc cần được bảo vệ tốt. In flexo cho phép in đầy đủ các thông tin sản phẩm như tên, logo, mã vạch, hạn sử dụng và cảnh báo. In flexo cũng có thể in các họa tiết trang trí hoặc quảng cáo trên các mặt của bao bì carton.
- In túi nilon: In flexo được sử dụng để in túi nilon, thường được dùng để đựng các sản phẩm như thực phẩm, đồ uống, dầu ăn, kem đánh răng, xà phòng và túi giấy. In flexo cho phép in trên các loại nhựa khác nhau như PE, PP, PET, PVC và BOPP. In flexo có khả năng in chống trầy xước, chống nước, chống nhiệt và chống tia UV
Dưới đây là một số gợi ý về cách lựa chọn mực in flexo cho từng loại sản phẩm in:
- In bao bì thực phẩm: Nên chọn mực in flexo gốc nước để đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm.
- In bao bì dược phẩm: Nên chọn mực in flexo gốc dầu hoặc mực in flexo UV để đảm bảo độ bền cao.
- In nhãn mác: Nên chọn mực in flexo có độ bám dính tốt để đảm bảo nhãn mác không bị bong tróc.
- In tem dán: Nên chọn mực in flexo có độ bền cao, chịu được tác động của môi trường để đảm bảo tem dán có độ bền cao.
In flexo là một kỹ thuật in ấn sử dụng các khuôn in linh hoạt để in trực tiếp lên nhiều chất liệu khác nhau, như giấy, nhựa, kim loại, vải, v.v.
In flexo có thể in được nhiều màu sắc, hình ảnh và hiệu ứng khác nhau, như in bảy màu, in kim tuyến, in nổi, v.v . In flexo cũng có thể in được trên các loại vật liệu có độ dày, độ bền và độ co giãn khác nhau, như giấy mỏng, giấy dày, giấy tái chế, giấy bóng, giấy nhám, nhựa PE, PP, PET, PVC, BOPP, vải cotton, vải polyester, v.v
